2025年5月27日，“2025年硫酸行业年会”在山城重庆融汇半岛酒店隆重开幕。本次会议以“科技赋能产业，创新引领发展”为主题，来自硫酸产业链上下游生产企业、贸易公司、设备企业、环保企业、技术供应商、咨询机构、专业协会、专业媒体的200多家单位，近500名代表共聚一堂，共同探讨全球硫资源供需趋紧背景下行业的技术创新与可持续发展路径。
本次会议由中国硫酸工业协会主办，江苏赛瑞科技工程有限公司联合主办，威顿（中国）化工有限责任公司、大连金威特钢有限公司、昆明嘉和科技股份有限公司、礼正来科技（重庆）有限公司、伊莱森清洁技术公司、江苏索普赛瑞装备制造有限公司协办，湖北三峰透平装备股份有限公司赞助。中国硫酸工业协会理事长吕庆胜，秘书长李崇出席会议。会议召开之际，正值“十四五”规划收官与“十五五”规划谋篇布局的关键节点，面对全球碳中和愿景加速推进、新能源产业对硫资源需求激增的新形势，本次会议邀请了科研院所、专业协会、上下游相关企业的20余位学者及专家分享来各自行业相关领域的研究成果和发展机遇。
在27日上午召开的宏观经济及行业发展论坛中，中国石油和化学工业联合会副会长李彬做了题为“关于石化企业“十五五”产业规划的思考”的报告，他首先提出对“十五五” 我国石化化工行业发展的基本判断，一是构筑石化化工全行业韧性产业。二是实施全方位创新，实现行业全面升级。三是化工新材料和高性能化学品领域是行业高质量发展的主攻方向。四是全面贯彻低碳绿色发展理念，重点行业减碳固碳、节能减排措施基本到位。五是优化布局，园区升级再上新台阶。“十五五” 我国石化化工产品市场供需新特征表现在，国内基础石化化工品产能不断扩大，需求增长减速，供大于求将是常态；特种化工新材料、高性能专用化学品等高端化工市场持续扩大，成为市场增量的新亮点；新技术、新产业、新政策及低碳发展催生新用途、新产品，不断对供应端提出新需求；进出口贸易结构将发生变化，更关注出口绿色低碳产品和进口海外低碳资源，生物及石油的可降解产品将呈现多元化供求结构。“十五五”石化行业投资方向要精准把握行业发展升级路径，明晰市场需求，精确发展定位；结合自身条件，发挥比较优势，准确确立投资目标。“十五五”将继续实施完成“十四五”“强化提升石化产业、优化整合传统化工、促进发展化工新材料、升级完善新型煤化工、加速产业布局集约、绿色发展”的任务。“十五五”的科技创新要关注三个重要特点：一是我们石化行业未来的发展，已经进入了以自主创新为主的新阶段。目前我国石化工业是世界第二大国，无论是生产总量，还是产业结构，无论是重大项目建设，还是创新能力，都已经成为跨国公司关注的焦点。不管你承认不承认，跨国公司都把中国作为主要竞争对手。所以，我们必须清醒地认识到，技术创新特别是高端前沿技术的创新，必须要依靠我们自己，行业的技术创新将进入一个以自主创新为主的新阶段。二是我们石化行业未来的发展，已经进入了面向未来创新的新阶段。在向强国跨越的进程中，我们已经清醒地认识到，我们行业的创新已经进入了不仅是如何追赶，而是如何领先于人的新阶段。培养面向未来的创新能力，培养面向未来的竞争优势，将是一个更加艰巨、更加紧迫的任务。因为创造未来比拼命追赶对手更富有挑战性，成为行业领跑者比做拼命追随者更有意义。在面向未来的发展中，我们面临着历史上从未有过的全新、激烈的形势，面向未来的创新，要求我们必须要对未来10年行业发展的趋势，有一个清晰、准确的把握，只有这样我们行业才能走出历史，面向未来。三是我们石化行业未来的发展，已经进入跨界协同创新的新阶段。面向未来的创新，特别是高端前沿技术的创新，必须要突破组织、学科、技术和行业的界限，不同领域间的相互合作、交叉应用日益明显，跨界协同已成为未来创新的一个大趋势。他指出，产业规划的基本框架要有内外部环境分析，公司的战略选择，其中包括目标定位、发展思路、具体举措等，规划实施方案，规划实施所需资源及实施效果分析以及规划实施的保障措施。
国务院发展研究中心宏观经济研究室张立群做了题为“着力扩大内需，加快构建新发展格局”的报告，他指出，当前需求收缩导致的经济下行压力仍然较大，今年1-4月，我国出口（美元）同比增长6.4%，增速较上年全年提高0.5个百分点。尽管当前关税战暂时趋于平静，但美国对中国加征的关税仍达30%，未来也仍存变数。解决需求不足问题，必须把着眼点放在超大规模国内市场，必须加快提高扩大内需的政策效果。从国内需求看，一季度消费同比增长4.6%，增速较上年全年提高1.1个百分点；投资同比增长4.2%，增速较上年全年提高1个百分点。扩大内需一系列增量政策效果进一步显现。要高度重视需求收缩引发的经济增速下降过程。中国式现代化拥有巨大增长潜力。到目前为止，国内专家学者比较普遍接受比较研究基础上的现代化一般路径，并且据此认为，由于我国人均GDP水平已接近高收入国家起点水平，因此中国经济增速将明显下降。中国经济有比较雄厚的物质技术基础，比较充沛的要素供给保障，也有超大规模的国内市场，因此具有巨大增长潜力，潜在增长率仍然在8%以上。全力提升扩大内需的政策效果，尽快扭转市场引导的需求收缩，加快畅通国内经济大循环，充分释放中国经济强大的增长潜能，已经成为各方面工作的当务之急。应该看到，我国的基础设施和教育、医疗等公共服务设施，虽然有长足发展，但与高质量发展新时代的要求，与全体人民日益增长的美好需求比较，仍然有很大差距。包括保障水运行总体安全的中国水网，城市地下管网，覆盖19个城市群诸多中小城市的教育、医疗等公共设施；大量的城市市政设施，各城市群一小时快速便捷交通网，农田水利基础设施体系等多个方面，都还存在短板和薄弱环节。其能力亟待高质量加强和整体提升。可以预见，面对需求收缩及其引起的经济下行压力加大，逆周期的宏观经济政策力度也将持续加强，在一揽子增量政策创新、创造型持续发力、加力的推动下，政府基础设施投资增速必将持续提高，对企业订单的支持作用必将持续增强，企业生产投资活动必将持续活跃，就业形势必将持续好转，居民收入增长支持的消费回暖必将日益明显。中国经济必将进入持续回升向好的轨道，中国必将开启经济增速持续回升的新增长周期。中国经济的强劲复苏态势，必将给动荡的世界注入越来越大的稳定性。
江苏赛瑞科技工程有限公司总工程师、副总经理刘纪状做了题为“DPH瑞孟双热工艺介绍”的报告，据刘纪状介绍，硫酸装置孟尔斯?两转两吸两次加热工艺?，简称瑞孟DPH双热?工艺。该工艺通过设置换热系统，结合低温热回收系统，将低温位热能向高温位转移，致力于最大化的高压蒸汽产出，吨酸产汽量由传统工艺的1.25~1.32t/t提高到1.42~1.60t/t，该技术是赛瑞科技和孟莫克公司在MECS 3+0 Max3的工艺技术基础上升级创新研发而成。DPH双热?工艺改变了传统工艺中高压蒸汽只与烟气侧相关，低压蒸汽只与酸侧相关的思维，将烟气侧的热量和酸侧热量有机的结合起来。通过设置换热系统，将低温位热能转移至高温位热能系统中，可实现高压蒸汽的高产，最大化的提高经济效益。DPH双热?工艺由三个部分组成：在焚硫炉前增设换热系统：“空气加热系统”，核心设备是换热器 “空气加热器”；在烟气出高温吸收塔或一吸塔后增设换热系统 “烟气加热系统”，核心设备是换热器 “烟气加热器”；在锅炉给水系统内曾设换热系统“高温酸—高压给水加热系统”，核心设备是“高压加热器”。这三个系统都是利用低温热回收系统内的高温酸作为直接或间接的热源。根据业主对蒸汽需求的不同，又可以做成几种不同的方案，最大化产高压蒸汽和低压蒸汽方案；最大化产高压蒸汽产和可控低压蒸汽产出方案；最大化产高压蒸汽和最简化低温热回收系统方案。DPH双热?工艺在两种发电模式下均显著提升能效：全冷凝发电模式下，高压蒸汽增加，发电功率提升5.73%；背压发电模式下，高压蒸汽增加，发电功率提升13.64%。通过测算，在采用1.5t/t酸高压蒸汽的产率的瑞孟双热?工艺下，100万吨/年硫磺制酸装置的投资回报年限仅2年多，是非常高效和值得投资的。此外，由硫酸装置产生的中、高压蒸汽所生产的电力已在原“京都议定书”框架下被认定为可参与碳交易的绿色能源，京都议定书的算法可在巴黎协定中延续使用，采用DPH双热?工艺技术符合中国“双碳”战略及国际碳中和趋势，企业可通过碳配额交易、绿电认证等机制获取额外收益。
昆明嘉和科技股份有限公司节能部经理范永生做了题为“硫酸行业工业低碳整体解决方案”的报告，据范永生介绍，“泵”作为一类关键的通用流体机械，因其广泛的应用、显著的能耗以及相对较高的维护成本，被形象地称为“工业心脏”。据相关统计数据显示，泵的电力消耗在全国总电力消耗中所占比例高达约 23%，在化工行业中尤其被视为主要的高耗能设备。机泵智慧节能系统采用系统化的视角，将泵机组及其系统作为研究对象，从提升设备能效、优化机组电能质量、智能化控制以及数字化能源管理等多个维度，深入探讨并展示化工行业中泵机组智慧节能系统解决方案的实施路径和技术细节。机泵国产化替代是提升我国工业自主创新能力、推动产业升级的重要途径。国产化替代，技术创新将逐步摆脱进口依赖，推动我国工业领域的技术进步和产业升级。嘉和以泵机组及其系统作为研究对象，结合流体机械水力优化技术、高端装备制造技术、工业互联网技术的应用，创新性形成集设备节能、机组用电质量优化、机组运行过程控制、数字化能源管理和运行状态监测的系统节能解决方案，实现最高运行效率及最优工艺匹配要求。嘉和JECO智慧节能系统，以工业互联网赋能设备管理和节能减碳。包含定制化高效智能泵、高效驱动系统、高效控制系统、智慧能源管理和智能状态监测平台。围绕企业能源管理不够精细、不够彻底、不够智能的痛点问题，嘉和从帮助企业构建在双碳发展目标下的综合能源管控体系出发，打造了企业能源双碳智能管理平台。集能源运行监测、能耗统计、能效分析、预警告警、报表管理、碳排管理等功能于一体，全面满足企业精细化综合能源管理需求，帮助企业建立综合能耗分析能力，提升管理效率，挖掘能效优化空间，降低整体碳排水平，助力企业实现安全、节能、减碳、降费。硬件主要有定制化高效智能泵，包括JHB 高效智能高温浓硫酸液下泵、OHA高效智能泵、JFZ(N) 高效智能耐腐蚀耐磨蚀泵，JHG低温位热能回收循环酸泵，JHL高温硫磺液下泵（VS4），JHXL高温硫磺液下泵（VS5），JFZ(F)/JFZ(C)烟气脱硫循环泵，JHD单壳体径向剖分多级两端支承泵，JAS 高效智能双吸泵等，若140万吨铜冶炼，机泵年节省费用约9200万，年减少CO2排放约17.8万t，1000万吨炼油装置，机泵年节省费用约4150万，年减少CO2排放约8.2万t，80万吨硫酸、30万吨磷酸、60万吨磷铵装置，机泵年节省费用约900万，年减少CO2排放约1.8万t。智慧节能系统在硫磷化工、石油化工、有色冶炼、煤化工等行业得到广泛应用，平均节电率达30%。嘉和已进入国家节能中心第四届重点节能技术应用典型案例企业。
按照会议安排，下午将进行高质量发展论坛，将有11位专家带来精彩报告，分别是，中国磷复肥工业协会秘书长李光的“磷复肥行业分析与展望”，礼正来科技（重庆）有限公司研发部经理张天健的“数字硫酸APP助力硫酸行业技术、知识结构重塑”，威顿（中国）化工有限责任公司研发员李庆锋的“威顿 CHP75B 催化剂综合优化”，湖北三峰透平装备股份有限公司销售经理陈江的“硫酸风机发展方向浅析”，云南化工设计院有限公司总工程师李海昆的“发烟硫酸与硫磺制备液体二氧化硫的生产工艺”，中石化能源管理和环境保护部原副总经理、中国化工节能技术协会顾问陈广卫的“石化企业保温工程现状简述”，浙江中智达科技有限公司首席市场运营官陆经纬的“赋能硫酸行业高质量发展-中智达新一代智能工厂”，中石化南京工程公司副主任邹玉霜的“鲁北磷石膏制酸装置技术优化”，水利部节约用水促进中心高级工程师王爽的“黄河流域硫酸用水定额强制标准制定的思路”，江苏捷创新材料有限责任公司总经理赵继舟的“G5级电子级硫酸制程系统介绍”，成都达奇科技股份有限公司高级工程师李月丽的“工业硫酸碳足迹国家标准编制思路及进展”。
28日上午还将举行节能、环保论坛，会上将有9位专家带来精彩报告，分别是，中石化南京化工研究院有限公司研发副主任师吴琳的“新型湿法制酸钒催化剂的开发及应用”，巴斯夫（中国）有限公司销售经理张磊的“巴斯夫硫酸催化剂的最新进展及应用，湖北陆盛环保工程有限公司营销总监陈傲的“低温耐硫SCR脱硝技术在有色行业制酸尾气的工程应用”，安徽盛特环境科技有限公司副总经理于玉的“低温余热回收技术HRS在转炉炼铜工艺烟气制酸中的应用”，礼正来科技（重庆）有限公司总经理杨海东的“创新解决硫酸行业面临的发展技术难题”，成都达奇科技股份有限公司市场副总监张保的“硫酸尾气催化法烟气脱硫技术新进展”，希业司环保设备（上海）有限公司市场经理戈伟的“多介质工业燃烧器在硫行业中的应用”，兴华宏伟科技有限公司总经理丁华的“硫磺制酸的半干法工艺介绍”，中国硫酸工业协会副秘书长 廖康程的“硫酸行业运行情况及展望”。
会议同期还召开了八届十次常务理事会以及八届六次理事会。并设置“硫酸行业“用水”、“双碳”等相关标准讨论会”、“热能高效转化技术推广会”等特色环节。为更好地搭建供需对接交流平台，本次会议在会场共设置50多个企业展位，展示企业自主知识产权的技术和设备，促进供需双方资源对接，交流合作。